小型液壓舔塊機結(jié)構(gòu)組成和操作過程
時間：2015-11-14 09:41:11 點擊:325次 作者:杜甫機械
舔塊是根據(jù)牛羊?qū)嶋H需要，將所缺乏的營養(yǎng)物質(zhì)經(jīng)科學配方和一定方式加工成型后，供其自由舔食的一 種塊狀飼料。大量實驗證明，補飼舔塊對奶牛產(chǎn)奶量，牦牛、肉牛及肉羊日增重又經(jīng)濟效益均有明顯提 高。我國舔塊飼料未能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，且易出現(xiàn)開裂、吸潮、膨脹及質(zhì)地松軟等質(zhì)量問題。 舔鹽壓塊機完成舔塊的生產(chǎn)，舔塊質(zhì)量為3～5kg/塊，圓形，直徑20cm.厚度5～7cm，中心有2cm的圓孔， 便于懸掛或支撐。
舔塊機液壓系統(tǒng)工作原理，以泵系統(tǒng)的電動機作為原動力帶動油泵旋轉(zhuǎn)，液壓油作為執(zhí)行動力，油缸 作為執(zhí)行元件，通過換向閥，溢流閥對液壓油進行方向、壓力及流量的調(diào)節(jié)和控制，驅(qū)動油缸上下往復 運動，完成各種設定的動作。
小型液壓舔塊機結(jié)構(gòu)
小型液壓舔塊機由機架、模具、成形油缸、推料油缸、液壓泵站和控制系統(tǒng)組成
1、機架 機架由兩根槽鋼作為立柱，立柱上、中、下部焊接鋼板，分別作為上臺面、操作臺面和下臺面。上臺 面安裝成形油缸，下臺面安裝推料油缸，操作臺面安裝成型模具。
2、模具 模具是舔塊成形的重要部件，由上模、下模、成型模和�？仔窘M成，尺寸與舔塊的面積、厚度及質(zhì) 量相匹配。上模與成型油缸活塞連桿相連，下模與推料油缸活塞連桿相連，成型模固定在操作臺面，模 孔芯只起舔塊上留孔之用。
3、成型油缸和推料油缸 成型油缸根據(jù)舔塊表面積及成型時的適宜壓力而定，具體計算如下：
4、液壓泵站 液壓泵站由油箱、油管、泵裝置和閥組合構(gòu)成，由于控制液壓油的流向、壓力和流量， 將動力傳遞到成型油缸和推料油缸上。油箱為鋼板焊接的封閉容器，容積140L。油管將液壓油按預設的 方向，壓力和流量引向成型油缸和推料油缸。泵裝置由齒輪泵和電動機組成，選擇轉(zhuǎn)速為2000r·min,流 速為10mL·r，壓力為16MPa的齒輪泵，功率為5.5KW的三相異步電機。閥組合包括電磁閥和溢流閥，安裝 在油箱立板上，通過油管與成型油缸和推料油缸相連，對液壓油實行方向，壓力和流量調(diào)節(jié)。
5、控制系統(tǒng) 通過操作按鈕，控制電機的啟動、停止和各電磁閥得電失電。通過調(diào)整，設定電接點壓 力表的壓力來決定系統(tǒng)工作壓力，并檢測是否達到工作壓力并調(diào)整開關(guān)的位置，控制各缸的工作行程。
小型液壓舔塊機操作過程
小型液壓舔塊機操作過程 舔塊生產(chǎn)時，開啟電機，空載運行3～5min預熱液壓油。預熱后檢驗成型油 缸、推料油缸和電磁閥得工作狀態(tài)并進行壓力設定（壓力調(diào)節(jié)范圍為0～15MPa，將上模置于上限位，下 模托盤置于下限位。操作過程按如下步驟：
（1）根據(jù)配方要求，另外配置攪拌混合機，人工配料和混合；
（2）人工稱重、加料，每塊舔塊的質(zhì)量根據(jù)需要控制在3～5Kg;
（3）將稱重后的物料加入模具內(nèi)，啟動成型油缸下壓按鈕，達到最大設定壓力時保壓，然后啟動成型油缸 上升按鈕，上�；厣缴舷尬恢脮r啟動推料油缸上升按鈕，下模托盤上升，頂起已成型舔塊，人工取出 并啟動推動油缸下行按鈕，使托盤回到下限位置，按此步驟，周而復始進行舔塊生產(chǎn)；
（4）壓制成型的舔塊，置于陰涼通風處干燥，48h后即可硬化。
