壓塊機(jī)油管與液壓元件閥門(mén)的連接以及油管與油管閥門(mén)的連接在液壓伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的裝配中占有大量的工作。因此要求管道連接件必須可靠，密封良好無(wú)外漏。并且在保證質(zhì)量的情況下管件連接之間必須結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便容易，以便給管道中液體流過(guò)時(shí)阻力減少到最小。

　　在壓塊機(jī)一般不允許管道傳輸線的直接連接而采用焊接連接。因?yàn)橐簤涸�件是精密儀器，因此在性能要求材料和載置部和所述管件不允許直接的焊接連接。雖然管路之閥可以被焊接線連接，但必須在遵循安裝的觀點(diǎn)出發(fā)情況下，而從安裝拆卸的角度出發(fā)也很少被采用。那么今天本文的重點(diǎn)內(nèi)容就來(lái)講下壓塊機(jī)在裝置生產(chǎn)中怎樣做好管路連接及應(yīng)遵守哪些基本標(biāo)準(zhǔn)原則要求：

　　1、根據(jù)壓塊機(jī)的壓力和油管的使用情況，油管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔、無(wú)砂、無(wú)銹、無(wú)氧化皮。對(duì)于長(zhǎng)期儲(chǔ)存管道，應(yīng)在加工前進(jìn)行腌制、徹底清洗、清洗和檢查。

　　2、用鋸切斷壓塊機(jī)中準(zhǔn)備安裝的管子時(shí),加工彎管時(shí)，斷面和軸線的非垂直度應(yīng)為±0.5°，鋒利的邊緣應(yīng)是鈍的，鐵屑應(yīng)去掉，截面的橢圓度應(yīng)為10%。當(dāng)外徑小于14 mm時(shí)，手動(dòng)或機(jī)動(dòng)彎管機(jī)可彎曲粗鋼管，彎管半徑應(yīng)是管道彎曲半徑的3倍。

　　3、線要求最短的線路，盡可能少的轉(zhuǎn)彎，管道的最高部分應(yīng)配備排氣裝置，以便在氣體啟動(dòng)時(shí)排出氣體。安裝橡膠管，應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎，彎曲半徑R≥（9?10）d（d是在軟管的外徑）。不要彎曲關(guān)節(jié)的根部附近需要從在彎曲L≥6D軟管接頭啟動(dòng)。軟管工作盡量不扭轉(zhuǎn)。

　　以上三點(diǎn)就是關(guān)于壓塊機(jī)中關(guān)于管道連接管路需要遵循與重視的事項(xiàng)。解決了現(xiàn)有壓塊機(jī)上的連接管道在工作過(guò)程中容易發(fā)生斷裂與頻繁更換的問(wèn)題。